Manufatura

1. Engenharia

As funções de engenharia são representadas pela Definição de Produtos e Definição de Processos, que mantém os dados básicos para o controle preciso das tarefas de planejamento de produção e sua execução.

Os dados descritivos dos itens, as políticas dos produtos e matérias-primas, as formulações do produto com vários níveis e dos processos para sua fabricação, formam o esquema básico sobre o qual se sustenta a produção, assim como o custo padrão do produto considerando o tempo e custo padrão para os recursos e custo de reposição para as matérias-primas. Os processos estão agrupados em pastas tornando a navegação e atribuição de acesso prática:

• Cadastros
• Calendário (Turnos)
• Plantas Industriais
• Recursos de Fabricação
• Processos de Fabricação
   

2. PCP

Ao executar o plano de produção através do MRP1 (Planejamento das necessidades dos Materiais) conforme quantidades e períodos informados, o sistema faz explosão de todos os níveis inferiores conforme formulações dos produtos conjugados com as políticas de estoques definidas para os itens da estrutura, finalizado o processo, o sistema fornecerá para o gestor em relação ao tempo o suprimento das necessidades. Os principais diferenciais deste módulo são:  
 

• Possibilidade de apontamento de vários níveis automaticamente com uma única entrada de produção.
• Controle total e rastreabilidade dos lotes, desde da entrada da matéria-prima até o produto acabado.
• Controle dos certificados conforme lotes. Ex:. O certificado agrícola se aplicável.
• Plano de produção por versão, pode simular o MRP conforme várias hipóteses de plano de produção usando até conversores para uma única unidade de medida para os produtos acabados.
• Classe de sistemas formada pelos módulos de Engenharia e PCP (Planejamento e Controle da Produção). O sistema de manufatura é Multi-empresa, integrado principalmente com os módulos de Suprimentos.